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10KV电缆接地屏蔽层安装改进

发表日期:2014-10-28 01:27:13   所属分类:技术资料   浏览 3408 次


10KV高压电缆接地金属屏蔽层的作用,主要是平衡三相交流电中所产生的不平衡电流,满足电缆运行时单相接地故障短路电流要求,保护运行中的高压电缆免受变化的非平衡磁场下电动力的作用,致使电力电缆终端长期处于由电动力所造成机械力的作用,尤其是对于电缆终端的应力区,更易造成损伤,导致电气绝缘受损,缩短电缆终端使用寿命。

在此种情况下,电缆外金属屏蔽层的接地连接就显现的尤其重要突出(电缆接地箱),10KV电缆生产都是按照国标定长生产,施工所用电缆一般都是按照设计要求,定量截取,截取端接地金属屏蔽层不具有专用接地铜板孔,按照传统处理方式,往往用螺拴在接地辫处分孔压于接地引下线上,这样既不能保证机械压接紧密结实,容易出现虚接,又影响电气运行,运行时间一长,更容易出现电缆无接地运行,直接影响电缆载流量,导致运行电缆本体温度上升,降低电缆绝缘性能,缩短电缆使用寿命,更为主要的是这种病态隐患运行情况存在很大的隐蔽性,问题在日常运行维护中不是很突出,长期运行达故障临界点后,瞬间发生故障,具备一定的不可预见性和突发性,给电力设备造成伤害,影响电网安全运行。因此,接地金属屏蔽层的连接处理就显得更加重要、突出。

在长期实践中,我公司处理10KV电缆外金属屏蔽层与接地引下线连接上,逐步形成一个较为完善安全可雒的办法。现提出如下程序步骤,共同探讨研究。

第一步,按照所处理电缆的型号及负荷性质要求,计算该处电缆单相故障短路电流;

第二步,按照上述设计故障短路电流数值,选择比相应型号大一级的铜线鼻子(DT型)或者开口铜线鼻子(OT型),最好使用DT型;

第三步,选用1.5mm2及以下铜芯线,依据所选压接线鼻的孔深截取同等长度铜芯线若干,并必须要保证铜芯线外端露出20mm~ 25mm;

第四步,用低浓度中性清洗液将所要处理接地金厲屏蔽层处理清洁,按压接线鼻孔深长度,从外向里用柔软细铜丝将金属屏蔽层绑扎牢固;

第五步,处理的屏蔽带顺孔放于铜线鼻中,周围空间用截好的短铜线(最好外层涂抹导电膏)密实填充,直至目测已无缝隙;

第六步,用相应型号专用压线钳压接,压接时先从孔口开始,并用手钳固定填充物及屏蔽线,防止压接过程中滑拖、走样,压入深度按正常2/3模处理,防止压力过大屏蔽线出现断裂,使得适得其反;

第七步,将线鼻牢固地压在指定的接地引下线或接地构件上,必要时,加弹簧垫片,增加接触面积,加大紧密程度,降低接头电阻。

此种处理方法,针对目前6~10KV配电电缆的应用,有着切实的实际意义。自连接处理方法改进后,从运行电缆的检测监控前后对比來看,效果还是很明显的。特别是10KV配电线路主干线电缆进出线上,电缆各相运行温差及输出运行电流,均在线路运行技术标准范围内,有效的解决了以往电缆运行中所存在的闲惑,降低了电缆故障发生率及故陴发生可能性。防患于未然,永远是电力人追求安全生产终极目标。

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